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    耐热钢铸件加工中对刀具的要求有哪些

    2021
    12/16
    被阅读:1488次

    作为耐热钢铸件生产厂家,在技术的推动下,耐热钢铸件制品的种类变得越来越多,对应的耐热钢铸件加工势必也趋于多样化,加工的难度也会越来越大,对耐热钢铸件加工设备的要求也会提出更多的要求。那么耐热钢铸件加工

    作为耐热钢铸件生产厂家,在技术的推动下,耐热钢铸件制品的种类变得越来越多,对应的耐热钢铸件加工势必也趋于多样化,加工的难度也会越来越大,对耐热钢铸件加工设备的要求也会提出更多的要求。那么耐热钢铸件加工中对刀具的要求有哪些?


    首先是关于刀具几何参数的要求,在加工耐热钢合金时,刀具切削部分的几何形状一般应从前角、后角方面的选择来考虑。同时它的切削部分表面粗糙度也要满足相关的要求,提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。


    其次,耐热钢铸件加工中,对其刀具的刀杆材料也提出了相应的要求。由于所需的切削力较大,因此它的刀杆要具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。


    除了刀杆材料之外,对刀具切削部分材料也做出了规定,为了提高耐热钢铸件的加工精度,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。


    综合上述要求来看,硬质合金材料制成的刀具更适合耐热钢铸件的切削加工,不仅可以达到理想的加工质量和精度,而刀具自身也能保持良好的状态,延长其使用寿命。


    精铸件 (17)


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